空冷器是空冷式換熱器的簡稱，它是利用自然界的空氣來對工藝流體進行冷卻(冷凝)的大型工業用熱交換設備，與水冷卻方式比較，具有冷源充足、并可節省冷卻用水、減少環境污染和維護費用低廉的優點。但空冷散熱翅片都是暴露在外，易受灰塵、蟲、花粉以及其他空氣中的雜質等的污染，影響空冷凝汽器的傳熱效率，經實踐表明，定期清洗換熱器表面可以大大提高換熱管的傳熱性能。為此，北京德高潔清潔設備有限公司成功研制出了全自動化火電廠空冷機組清洗方案—高壓矩陣式自動清洗系統，用以解決空冷機組的清洗難題。下面主要介紹大型空冷器高壓矩陣式自動清洗系統的組成結構。
大型空冷器高壓矩陣式自動清洗系統的組成結構介紹：
高壓矩陣式自動清洗系統主要由高壓泵系統、高壓水輸送系統、清洗執行系統和控制裝置四部分組成。
一、高壓泵系統
根據系統需要，我們采用的是功能工作壓力為280 bar，流量為74 L/min的三柱塞泵，采用飛濺潤滑曲軸傳動。設備配有進水穩壓泵，ABB元器件控制箱，裝備缺水保護系統，電氣安全保護系統齊全。
二、高壓水輸送系統
高壓水輸送系統由高壓水輸送管路、高壓閥門、快速接頭、高壓膠管等組成。管路采用不銹鋼管從泵房出來沿地面鋪設，順著空冷機組支座上升到冷卻器平臺上，高壓管路從地面上來后橫向布置主管線；通過三通流向各A型架縱向布置的支管線，到達各A型架側面，其末端設置閥門和快速接頭，此接口通過高壓水軟管與清洗執行系統對接。
三、清洗執行系統
清洗執行系統由帶行走輪的支架式清洗平臺、上下導軌、水平驅動單元，帶噴嘴的清洗架組成。清洗平臺在水平驅動單元驅動下沿空氣冷卻器A型架水平移動，實現空氣冷卻器側面清洗，水平移動速度為1.0 ～ 1.3 m/min。清洗架和水平驅動單元均固定在清洗平臺上，清洗平臺下支撐是滾輪式，放置在水平軌道下軌道上。在清洗平臺的下側設置有一清洗托架，清洗托架由雙排不銹鋼管組成，在清洗托架上的吊架為固定式吊架和活動式吊架兩種，其中固定吊架向下連接有固定式清洗管束，而活動吊架向下連接有活動式清洗管束，每排管束均勻分布安裝若干扇形噴嘴，用球形閥門控制射流噴射。在固定式清洗管束和活動式清洗管束之間設置有分水控制閥門。兩排管束在閥門前端會合，端部安裝快速接頭，以便通過管路系統與高壓泵系統相連。
四、控制裝置
控制系統設計為便攜式程控柜，集手、自動控制于一體，安置在空冷機組平臺上，用于清洗系統的作業控制。控制由可編程序控制器和變頻器完成，清洗速度連續可調，便于針對現場的實際情況靈活調節。采用防塵防水結構，防護等級達到IP55，行程開關、接線盒、電纜都是采用溫度系數100℃以上的產品，確保整套系統在室外高溫環境下正常運行。
采用自動電纜卷盤解決了電纜的拖動問題，行走過程中不需要人為干預，保證了清洗執行系統的平穩運行。由行程開關控制清洗執行系統到位停止，定位準確且不易出現誤操作，以避免人為造成故障。
本控制系統可方便遠程控制清洗作業，重量輕、移動方便。
綜上所述，德高潔大型空冷器高壓矩陣式自動清洗系統的研發成功實現了空冷器、空冷島清洗的全智能自動化控制，控制方式可根據用戶要求分為全自動、半自動、手動三種模式，可以設定任何時間、任何速度清洗任意特定的管束區域；具有非常高的推廣價值。
