在我國，石化行業起步較晚，油罐清洗技術的發展相對緩慢，與世界先進水平相比還存在不少差距，許多煉油廠和成品油庫仍處在人工清洗油罐的階段。近幾年來，隨著高壓水射流等相關技術的發展和國家對油罐清洗技術研究的重視，我國的油罐清洗技術及工藝發展很快，自動化水平不斷提高。此外，我國在積極學習、借鑒國際成熟的油罐自動清洗技術和實現整套設備的國產化等方面都取得了很大的突破，產生了很好的社會和經濟效益。下面我們主要介紹高壓水射流儲油罐清洗方案。
儲油罐清洗從安全角度來說，要做到無懈可擊，全部防爆設備、防爆工具，作業人員必須要配備*的防護用具，作業全過程對儲罐保持強制通風和罐內氣體的實時監測。
1、儲罐內外防腐
無論地上地下的石油儲罐，傳統的防腐技術已經遠遠的落后于國外同期水平。采用先進的防腐工藝，更能長效保護儲罐的金屬本體，增加儲罐的維修周期，延長儲罐的使用壽命，同時也保證了油品品質的純正和潔凈，這一點對于汽油儲罐尤為重要。值得注意的是，發達國家油品儲罐已經100%利用專門的防腐材料進行儲罐內壁防腐處理，不僅保護了儲罐金屬內壁免受介質侵蝕，而且由于沒有了金屬銹蝕生成物的產生，保證了油品品質。
2、*儲罐檢測
由于過去的儲罐制造，安裝技術參差不齊，在用儲罐已經發現有很多內壁腐蝕嚴重、罐底板嚴重變形、儲罐地基下陷等現象。再加上沒有周期性的全面對儲罐檢測，對于現役儲罐的安全狀況沒有準確地把握，這種安全隱患一旦發生，后果不可想象，所以應定期對儲罐進行查看。
3、高壓水射流清洗
高壓水射流清洗技術是利用經設備增壓系統加壓的水由噴頭射出形成具有高度沖擊和剝削能力的高速水射流，可將內外壁上的結垢、金屬氧化物和其他附著物清除，該技術具有清洗質量好、無污染等特點。如果配備專用噴頭還可使水生產多束、多角度、強度各異的高壓水射流，對被清洗設備內結垢和附著物以及堵塞物進行徹底地切削、破碎、擠壓、沖刷達到完全清洗的目的。根據設備內壁結垢的性質和特點，配以相應的工業清洗劑，可使高壓清洗效果更好。
高壓清洗機安裝在油罐內的頂部，大型油罐中一般可同時安裝多臺同類型的清洗機。清洗機的噴嘴可自行上下移動，左右旋轉，在油罐內三元立體方向進行噴射，以保證油罐的每個角落都被噴射到。噴射的溶劑油是經過惰性氣體加壓后送入清洗機的，噴射出來的加壓溶劑油使油罐內不同部位的油泥被擊碎、溶解與分散，在油罐底部裝有溶解油泥的回收管線，溶解的油泥被抽吸輸送到回流油罐。當油罐內的油泥被清除之后，再通過噴射機噴射熱水對油罐進行清洗，*后再經干燥處理則可使油罐變得很干凈。
該方法自動化程度很高，實現了儲油罐全過程密閉清洗，具有清洗時間短、安全、罐底油回收率高、社會效益及經濟效益顯著的特點。
現如今隨著供需燃油體系的完善，燃油市場的競爭越來越激烈，隨之而來的工業設備油罐問題越來越嚴重。科學考證，加油站的所有儲油罐經過一段時間的使用，因冷熱溫差的變化，冷凝水順罐流入罐底，會加快燃油的乳化，罐壁腐蝕，黑油泥會逐漸增加，*終影響油的質量，同時也影響了企業信譽和經濟效益，還存在著儲油罐許多不良的隱患，給車輛造成不應有的損失，因此儲油罐必須定期定時做好清洗工作。
儲油罐清洗從安全角度來說，要做到無懈可擊，全部防爆設備、防爆工具，作業人員必須要配備*的防護用具，作業全過程對儲罐保持強制通風和罐內氣體的實時監測。1、儲罐內外防腐無論地上地下的石油儲罐，傳統的防腐技術已經遠遠的落后于國外同期水平。采用先進的防腐工藝，更能長效保護儲罐的金屬本體，增加儲罐的維修周期，延長儲罐的使用壽命，同時也保證了油品品質的純正和潔凈，這一點對于汽油儲罐尤為重要。值得注意的是，發達國家油品儲罐已經100%利用專門的防腐材料進行儲罐內壁防腐處理，不僅保護了儲罐金屬內壁免受介質侵蝕，而且由于沒有了金屬銹蝕生成物的產生，保證了油品品質。
該方法自動化程度很高，實現了儲油罐全過程密閉清洗，具有清洗時間短、安全、罐底油回收率高、社會效益及經濟效益顯著的特點。現如今隨著供需燃油體系的完善，燃油市場的競爭越來越激烈，隨之而來的工業設備油罐問題越來越嚴重。科學考證，加油站的所有儲油罐經過一段時間的使用，因冷熱溫差的變化，冷凝水順罐流入罐底，會加快燃油的乳化，罐壁腐蝕，黑油泥會逐漸增加，*終影響油的質量，同時也影響了企業信譽和經濟效益，還存在著儲油罐許多不良的隱患，給車輛造成不應有的損失，因此儲油罐必須定期定時做好清洗工作。
