硅油通常指的是在室溫下保持液體狀態(tài)的線型聚硅氧烷產品。一般分為甲基硅油和改性硅油兩類。*常用的硅油一甲基硅油,也稱為普通硅油,其有機基團全部為甲基,甲基硅油具有良好的化學穩(wěn)定性、絕緣性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初縮聚環(huán)體，環(huán)體經裂解、精餾制得低環(huán)體，然后把環(huán)體、封頭劑、催化劑放在一起調聚就可得到各種不同聚合度的混合物，經減壓蒸餾除去低沸物就可制得硅油。
在硅油的加工制造中要用到反應釜，反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，所以反應釜的清洗是一個很重要的問題，由于反應釜的體積一般都是很大，而且反應釜一般都是頂部設置有開口，過大的反應釜可能還需要人工進入內部進行清洗，這一是不利于人的身體健康，具有一定的危險性。

為此德高潔自主研發(fā)了一系列高壓水自動化清洗系統(tǒng)，其利用原理就是利用高壓水射流的動能將反應釜內壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，從而徹底剝離并清除掉。通過高壓管道和高壓氣動或電動閥門、壓力變送器、三維洗罐頭及控制系統(tǒng)輸送到指定的反應釜內，借用三維洗罐頭在反應釜內進行360度全方位、無死角清洗，將反應釜內結垢處清洗干凈，提高反應釜運行效率，及產品生產質量。

三維旋轉噴頭伸縮機構伸進反應釜內，使伸縮桿在反應釜內伸縮和沿反應釜內壁周圍方向移動，伸縮桿在移動中可以避開反應釜內的障礙物。高壓水射流從旋轉的噴嘴中噴射出，當清洗噴頭水平旋轉時，水射流形成的旋轉力矩帶動噴嘴在垂直面內旋轉。由于三維旋轉噴頭與伸縮桿的復合運動，高壓水射流可以覆蓋反應釜內任何位置，*終完成反應釜的清洗。

1、清洗徹底：清洗機構的定位執(zhí)行機構能夠輕松躲避反應釜內遮擋物，實現反應釜內部360°無死角清洗；

2、無損傷作業(yè)：根據反應釜內部實際結垢物選擇合適的壓力，清洗是不會對反應釜內部造成損傷；

3、高效率清洗：清洗速度比傳統(tǒng)方法快幾倍甚至十幾倍，清洗一臺反應釜大約只需要15 min；清凈率可在95%以上；

4、環(huán)保清洗方式：清洗全程在密閉式環(huán)境下進行，避免廢氣揮發(fā)及廢水飛濺帶來的負面影響；

5、減少人工干預：系統(tǒng)整體結構緊湊，運行穩(wěn)定，能夠在環(huán)境惡劣的場合進行清洗，徹底解決了人工清洗的隱；

6、自動化控制：采用PLC控制系統(tǒng)，能夠根據反應釜結垢情況調整系統(tǒng)的清洗壓力、時間，反應釜清洗更加靈活化；
德高潔反應釜自動清洗設備包括高壓泵部分、電氣控制部分、高壓水清洗部分，高壓水清洗由自動清洗裝置和手動清洗裝置兩部分組成。系統(tǒng)能夠實現高效的反應釜自動化清洗工藝，實現一鍵操作，減少人工干預，節(jié)約時間，無需人工入釜作業(yè)，降低人工清洗存在的安全隱患，是一套高效、環(huán)保、安全的反應釜自動清洗解決方案。